Фильтры гидравлики - каталог NEW FILTER

Главная → Промышленные фильтры

Фильтры промышленной гидравлики

Гидравлические фильтры– это незаменимые компоненты гидросистем, которые работают в особо тяжёлых условиях и постоянно подвергаются чрезвычайно высоким нагрузкам. Качество работы зависит от поддержания эксплуатационных свойств гидравлического масла, а также прочности самих компонентов гидравлического оборудования (уплотнений, приводов, насосов, клапанов). Все эти детали подвергаются эрозии, постоянному истиранию, воздействию высокого давления.

Типы гидравлических фильтров

• всасывающие - обеспечивают грубую очистку, т.е. защиту насоса в гидравлической системе от проникания сравнительно крупных фракций;
• напорные фильтры (также называются ФГМ) - обеспечивают тонкую фильтрацию гидравлического масла, защищая высокочувствительные компоненты системы;
• сливные фильтроэлементы служат для удаления из рабочей жидкости фракций, появляющихся в процессе износа устройства (продукты окисления и распада масла, ржавчины и пр.);
• заливные фильтры удаляют загрязнения из гидравлической жидкости, попадающие внутрь при заполнении бака;
• щелевые фильтры гидравлики удаляют микрочастицы загрязнений при прохождении РЖ через щели элемента;
• сапуны служат для предохранения масла в гидробаке от проникания частиц из вне с наружным воздухом, засасываемым из помещения.

Фильтры для гидравлических систем спецтехники могут устанавливаться на разных участках гидравлической системы, и зависимо от места монтажа  и назначения, различают такие виды гидравлических фильтров:

Сливные гидравлические фильтры

Сливной фильтр масляный гидравлический применяется для тончайшей фильтрации рабочей жидкости от самых мелких частиц грязи, которая уже прошла весь гидропроцесс. Монтируются такие фильтры уже передсливом масла в бак.

Фильтры гидравлические разработаны для защиты от загрязнений гидробака. Эффективно выполняют свои функции при установке на спецтехнику, и на промышленное гидравлическое оборудование. Они являются тонким уровнем фильтрации для флюида, который прошел весь гидропроцесс.

Сливные фильтры гидравлики ставятся в сливную линию перед теплообменником, после всех компонентов системы, перед сливом масла в бак. Монтируются на силовых установках.

Идеальной позицией для монтажа считается верхняя крышка бака. Таким способом особенно хорошо пользоваться, когда фильтр немного погружен в рабочую жидкость. При таком компактном размещении, гарантируется максимально жесткое крепление, простая замена/ремонт такого гидравлического фильтроэлемента.

Грязеемкость напрямую зависит от его размера (чем больше размер, тем выше грязеемкость, тем длительнее срок службы).

Изготовление производится из высокопрочного чугуна, пластика или алюминия. В комплект включается специальный клапан, который гарантирует защиту фильтра от максимума давления локально, а также во всей системе в целом.

Фильтроэлемент для сливных фильтров как правило выполнен из спец. бумаги или хим.волокна, что обеспечивает высокую степень фильтрации. Выглядит как цилиндр из гофрированного волокна, смоченного клеем и металлической сетки снаружи, для укрепления конструкции. Внутри стоит специальная трубка, через нее проходит жидкость в сливной канал корпуса. Вся система герметична, исключено вытекание. Когда элемент устанавливают в стакан, по краям он усиливается резиновыми накладками.

1. Фланец для монтажа

2. Каркас

3. Крышка

4. Сборник грязи

5. Гидравлический фильтрующий элемент

6. Показатель загрязнения

Поскольку гидравлические сливные фильтры монтируются в конце гидромагистрали,они рассчитаны на минимальное давление.

Напорные гидравлические фильтры

Фильтры напорные гидравлические, как правило, монтируются после насоса, гарантируют тонкую очистку рабочей жидкости, и обеспечивают защиту чувствительных  элементов системы.

Напорные гидравлические фильтры предназначены для защиты более чувствительных комплектующих системы.

Напорный фильтр гидравлики монтируются  после насоса, в напорной линии гидромагистрали. Насосы создают поток рабочей жидкости, которая очищается с помощью напорного фильтра, тем самым предотвращая преждевремнный износ деталей. Данный тип фильтров очень износостоек.

Они рассчитаны на среднее и высокое давление(11...42 МПа).

Степень очистки 25-3 микрон. Рабочий диапазон температур(жидкость)  от +1С до +80С. К огромному сожалению, напорные фильтра не работают в местах, где содержатся газообразования, пар и другие воздушные едкие фракции, которые способны разрушают метал. Диапазон рабочих температур среды от - 40С до + 40С, влажность до 80%.

Из чего состоят напорные гидравлические фильтры?

Напорные фильтры применяются в гидросистемах дорожной техники, погрузчиков, машин, буровых установок, различного промышленного оборудования.

Они изготавливаются из высококачественного чугуна или стали, из-за чего заметно тяжелей остальных видов гидравлических фильтров.

В некоторых случаях монтируется специальная резьбовая заглушка вместо индикатора, а там где не предусмотрен клапан, может быть индикатор, который нужно настроить на определенное давление (чаще 0,8 Мпа), и в случае если скачок давления превышает настройки – датчик сигнализирует о перепаде.

Фильтрующие элементы являются сменными и изготавливаются из хим. волокна или спец. бумаги.

Рабочая жидкость продается и проходит сквозь головку в стакан, затем в фильтроэлементе происходит очищение, и уже отфильтрованный флюид поступает в оборудование. При достижении порога давления, срабатывает показатель загрязнения, сигнализируя о необходимости замены фильтроэлемента.

Важно обратить внимание на то, что при несвоевременной замене все нежелательные частицы  будут поступать внутрь, не задерживаясь в фильтре.

Особенности напорных фильтров:

·  Прочный корпус высокого давления

·  Простота в монтаже и замене  гидравлического фильтроэлемента

·  Наличие индикатора загрязненности

·  Рассчитан на давление до 430 бар

 

Всасывающие гидравлические фильтры

Всасывающие фильтры гидравлики монтируются  непосредственно перед насосом и отвечают за очистку масла от самых грубых фракций грязи. Всасывающие фильтры обязательно должны быть подобраны по размеру, для исключения кавитации(появление воздушных пузырьков в масле).

Фильтры эффективно применяются для очистки масел, газов, флюидов. Увеличивают срок работы техники и оборудования, минимизируют количество поломок. Фильтруют гидромасла всевозможных видов.

Устанавливаются в системе на всасывающей магистрали перед насосом, защищают его от посторонних

фракций, содержащихся в баке или в результате трения компонентов/деталей. Применяются для очищения смазки от загрязнителей в гидросистемах термопласт автоматов, металлорежущих, деревообрабатывающих и других станков.

Всасывающие фильтроэлементы монтируют, целиком погружая в жидкость. Главным составляющим

компонентом может быть целлюлоза, сетка, синтетические волокна. Рабочая температура таких элементов должна быть не больше 40 градусов. Степень очистки составляет 60 - 250 мкм.

Гидравлические всасывающие фильтры не рассчитаны на перенос большого давления имеют более грубую степень очистки, чем напорные, потому что к ним предъявляются строгие требования.

Всасывающие фильтры гидравлики бывают двух видов:

1. Без предохранительного клапана

2. С предохранительным клапаном

Фильтрующий элемент не подлежит регенерации. Как только он заполнен, производиться замена. Для контроля загрязнения есть специальный индикатор, если его нет, то нужно вручную изъять элемент, осмотреть,заменить при необходимости. Минеральное масло, которое насос всасывает из резервуара, поступает сквозь отверстия фильтр элемента гидравлики. Там фильтруется от добавок, проходит по трубопроводу, а затем к насосу. 

Применение гидравлических фильтров:
• промышленные предприятия
• дорожно-коммунального строительства
• строительное оборудование
• лесозаготовочные, землеройные, машины

Структура:

Как правило, изготовление гидравлических фильтров производится в таком составе:

Колба(корпус) — может быть выполнена из нерж. стали, стали, алюминия, пластика. Стакан можно поменять. Выбирать его нужно зависимо от условий работы рабочей жидкости которую будет пропускать  фильтр

Фильтроэлемент может быть одноразового/многоразового(регенерируемый) пользования.

База одноразового фильтроэлемента - бумага или стекловолокно.Регенерируемые фильтроэлементы производятся из металла/сетки. 

Когда такой фильтроэлемент заполнится, сетку можно почистить специальным жидким составом либо же продуть сжатым воздухом. Фильтр будет работать до 8 лет.

Индикатор заполнения — информирует об уровне загрязнения фильтра.

Перепускной клапан — через него проходит масло при наступлении максимального давления(2,5 бар). 

Предусмотрен не во всех фильтрах. Если в фильтре не предусмотрен клапан, то при заполнении, фильтр лопнет и вся грязь которая была в фильтре попадет в систему.

Гидравлические фильтры для спецтехники имеют ряд неоспоримых плюсов:
• высокое качество производства 
• экологическая безопасность
• надежность в эксплуатации
• качественная работа при экстремальных давлениях

КАК ВЫБРАТЬ КОРПУС ГИДРАВЛИЧЕСКОГО ФИЛЬТРА?

С развитием современной гидравлики, специалисты всего мира пришли к выводу, что кроме самой главной движущей силы в системе (модуль насос-двигатель) немаловажную роль играет система фильтрации. Гидравлический фильтр  - это первое, о чем должен подумать конструктор, инженер, проектирующий гидравлический привод того или иного устройства. Ведь именно качественная фильтрация позволит стабильно проработать этой системе не просто несколько лет, а несколько десятилетий. Конечно, для продолжительной работы должны соблюдаться и другие правила эксплуатации и обслуживания, однако, фильтрация - один из ключевых моментов, о котором никогда не стоит забывать. Мы в этой статье попытаемся раскрыть тему фильтрации, обозначить основные особенности, на которые стоит обратить внимание при выборе или замене гидравлического фильтра для вашей системы.

В гидравлической системе могут содержаться разные по своей природе и свойствам вещества. Чаще всего, нам нужно избавиться от механических примесей. Есть у гидравлических компонентов и другие враги (влага, газ и т.д.), однако для них существуют специальные фильтры и мы на них останавливаться подробно не будем, т.к. каждая из этих тем требует детального разбора. В первую очередь, нас интересуют твёрдые частицы, потому как именно они могут быть причиной выхода из строя насосов и распределителей. Это может быть как абразив, попавший в систему при сборке, так и пыль, проникнувшая с воздухом. Долговременная работа и износ исполнительных механизмов, например, гидроцилиндров , тоже приводит к появлению в системе мелких фрагментов уплотнений и металлической стружки. Большинство из этих частиц не заметны не вооружённому человеческому глазу. Именно поэтому, степень фильтрации исчисляется в микронах (µм, 1 мм=1000 µм). Для примера, капля тумана имеет размер 50-70 мкм. В подшипнике скольжения допускается абразив не больше 10 мкм, а в шестерённом насосе не больше 5 мкм. В некоторых случаях эти показатели ещё меньше.

Итак, вернёмся к фильтрам. Гидравлический фильтр - это устройство, предназначенное для улавливания и удаления твёрдых частиц из рабочей жидкости. Обычно фильтр состоит из корпуса фильтра (или стакана), фильтрующего элемента, индикатора загрязнения и, в некоторых случаях, перепускного клапана. Корпус фильтра выполнен из алюминия, стали, нержавеющей стали либо пластика. Выбор материалов корпуса и элемента зависит от температурного режима и рабочей жидкости, которая нуждается в фильтрации. Корпус, как правило, разборный для последующей смены фильтрующих элементов.

При выборе материалов элементов нужно знать, что они делятся на регенерируемые или одноразовые. К одноразовым относятся неорганическое стекловолокно и бумага. К регенерируемым: металлическая сетка и волокно из нержавеющей стали. Как ясно из определения этой группы- эти элементы можно восстанавливать. Элементы из металлической сетки можно вымачивать в специальных растворах и продувать сжатым воздухом. Такой фильтрующий элемент можно использовать до 10 раз. Однако, у этой способности есть и обратная сторона - такие элементы не эффективны при фильтрации меньше 25 мкм. Зато металлическое волокно способно отсеивать частицы от 3 мкм и больше, однако процесс его регенерации более сложный: вам понадобиться ультразвуковая ванна со специальным раствором и компрессор. За счёт возможности регенерации, эти элементы более дорогостоящие, нежели одноразовые.

Индикаторы загрязнения служат для определения степени загрязнения элемента. Есть так же несколько видов индикаторов: визуальный, электрический, визуально-электрический. Визуальный индикатор показывает цветом, в каком состоянии находиться элемент, насколько он загрязнён. Как правило, все они устроены одинаково: нормальный цвет индикатора зелёный; при 75% загрязнении индикатор становится жёлтым, а при 90% -красным. Это верный признак того, что элемент необходимо заменить. Электрический индикатор посылает сигнал на управляющее устройство. Это может быть просто реле включения/выключения гидравлического насоса, а может быть компьютер управления станком, и тогда оператор увидит, что элемент пора менять. Индикатор работает по принципу перепада давления на входе и на выходе, измеряя сопротивление на фильтроэлементе.

 

 

В ассортименте NEW FILTER представлены гидравлические фильтры всемирно известных брендов: PARKER, DONALDSON, MANN, FILTREC, HYDAC, РЕГОТМАС.

В стандартном исполнении фильтр гидравлики изготавливают из корпуса (также называемого "стаканом"), индикатора загрязнения, фильтроэлемента а иногда и перепускного клапана. Обычно корпус фильтра выполнен из алюминия, нержавеющей стали или прочного пластика. При выборе нужно учитывать температуру РЖ, которая будет фильтроваться. Все изделия имеют разборную конструкцию, что позволяет менять фильтрующий элемент.

Фильтрующий материал для изготовления гидравлического фильтра может быть одноразовым или ренегерируемым:

1. К первому типу относятся бумага и неорганическое стекловолокно.
   
2. А к регенерируемым материалам - металлическая сетка.

Типы систем фильтрации

1. Полнопоточные системы гидравлики - характерной особенностью является то, что фильтрующий элемент помещается напрямую в гидросистему, поэтому вся РЖ проходит через него. Данный тип подключения должен включать клапан обхода, который ставится внутрь самого фильтра или в его кожух.
2. Частичнопоточные - фильтр устанавливается параллельно системе подачи гидравлического масла, поэтому через него проходит только часть РЖ. Такой тип гидросистемы имеет низкую эффективность.
3. Комбинированные - включает свойства обеих этих систем. Такой подход гарантирует наивысшую эффективность очистки гидравлического масла.

 

Материалы для гидравлических фильтров

Изготовление гидравлических фильтров осуществляется с применением разного сырья. Различные типы фильтрующих материалов обеспечивают защиту элементов гидросистемы от преждевременного износа, образования царапин на плунжерных парах, а также от возможных заклиниваний электроклапанов.

 Металлическая сетка 

 

Преимущество этого материала – возможность регенерации. Что позволяет использовать гидравлический фильтр для очистки промывочных масел и фильтрации отработки. Фильтры сетчатые фланцевые изготавливают со степенью фильтрации от 10 до 250 микрон.

 Целлюлоза в фильтрах гидравлики

Фильтры из этого сырья не уступают другим материалам по качеству фильтрации, но они имеют меньшую продолжительность работы. Обычно фильтры гидравлики с целлюлозой ставят на низкоответственные установки, где часто проводится ТО.

Стекловолокно 

 

Фильтр из стекловолокна долговечен, практичен в эксплуатации и обладает хорошей грязеёмкостью. Стекловолоконные фильтры гидравлики стоят дороже бумажных в несколько раз, но и служат они в до 4 раз дольше. Эти гидравлические фильтры могут иметь степень фильтрации 3-60 мкм.

 

 

  

Почему выбирают нас?

.................

Теги: Argo, Epe, Parker, Hydac, Ufi, Pall, Sofima, Filtrec, фильтр высокого давления, фильтр для масла, гидравлический манометр, Софима, баночный фильтр гидравлики, корпус напорного фильтра, корпус сливного фильтра, обратный фильтр гидравлики, фильтр для станка, ньюдак, гидравлические фильтры, очистка гидравлического масла, фільтр до крана маніпулятора, сливные фильтры, всасывающие фильтры, заливная горловина, напорные фильтры, гидравлический фильтр, фильтр гидравлический, всасывающий фильтр, корпус напорного фильтра, корпусный фильтр гидравлики, фильтр гидравлики с корпусом, фильтр гидравлики, гидравлический фильтр купить, фильтр гидравлический, фильтр реготмас, фильтры николаевского завода, фільтр масляний ФГМ, всасывающий фильтр, масляный фильтр трактора, фильтр высокого давления, гидравлический фильтр, гидравлический фильтр, фильтр очистки масла, производство масляных фильтров, фильтр тонкой очистки масла, масляный фильтр для станка, гидравлический фильтр, фильтра гидравлические, фільтер масляний ФГМ, фільтр до крана маніпулятора, фільтр до погрузчика, internormen, интернорман, обратный фильтр гидравлики, гидравлический масляный фильтр, Гидравлические Фильтры, очистка гидравлического масла, фильтр гидросистемы, фильтры для гидравлики, mpfiltri, Фільтр високого тиску гидравлика, гидравлически фильтр для станка, гидравлический всасывающий фильтр, масляный всасывающий фильтр, фильтр для масла гидравлика, гидравлический фильтр, масляные фильтры для гидравлики, фильтр гидравлический сливной, фильтры для гидравлических систем, фильтр гидравлики, фильтр гидравлический купить, фильтр гидравлической системы, фильтр гидробака, stauff, хьюдак, фильтроэлементы гидравлические, производство масляных фильтров, фильтр грубой очистки масла, подбор масляного фильтра по размерам, аналоги масляных фильтров, гидравлический фильтр худак, фильтр гидравлический купить, фильтр гидравлический хюдак в Киеве, Днепропетровске, Виннице, Ровно, Запорожье, Житомире, Черновцах, Чернигове, Чекрассах, Николаеве, Одессе, , Сумах, Львове, Херсоне.